成功案例

德国某电动汽车电池pack制造商

该客户是德国一家专注于圆柱电池模块(21700)规模化生产的领先企业。此前使用纯镍汇流排,在3C放电时pack整体电阻偏高导致电芯温升超限,且不同供应商的焊盘尺寸不一致造成激光焊接虚焊。客户希望在不改变产线的前提下降低内阻并提升焊接一致性。

案例概览

江苏戴之信为德国某圆柱电池pack（21700）制造商提供铜镍复合汇流排定制方案：以铜芯镍面冶金复合结构替代纯镍汇流排，将pack连接电阻与3C放电温升显著改善；焊盘按电芯规格定制冲压，公差±0.05mm，激光焊接缺陷率降至接近零，样品2周、批量3-5周交付，帮助客户在不改变产线的前提下提升产品性能与良率。

我们的解决方案

为满足客户对导电性和焊接质量的双重要求,我们提供了铜镍复合片定制汇流排方案:

• 铜芯镍面复合: 铜芯(≥99.9%)保证导电率≥85%IACS,镍面(≥99.5%)保证焊接与耐蚀,兼顾性能与工艺。
• 焊盘定制冲压: 按21700电芯规格定制焊盘直径与间距,关键尺寸公差±0.05mm。
• 冶金复合无胶粘: 轧制复合结构,长期使用无界面电阻增长,每批附结合强度检验。
• 批量化交付: 冲压+去毛刺一站式供应,与客户自动化焊接线无缝衔接。

技术规格

• 材质: 铜镍复合片(铜芯+镍面)
• 厚度: 0.3mm
• 焊盘公差: ±0.05mm
• 导电率: ≥85% IACS
• 适用电芯: 21700(18650/4680可定制)
• 表面: 光亮、无毛刺

交付与售后支持

• 极速交付: 样品2周、批量3-5周交付。
• 尺寸可追溯: 每批附尺寸检验报告,与pack图纸同一基准。
• 焊接支持: 提供激光焊接参数建议,提升产线良率。
• 持续服务: 定期回访跟踪焊点质量与温升表现。

我们的实力

江苏戴之信科技有限公司（Changzhou DLX Alloy）成立于2016年，核心团队自2002年起拥有24余年精密合金研发与生产经验，自有12,000平方米现代化工厂，通过ISO9001三重检验体系，年产合金超过1,200吨，服务全球1500+家企业客户。公司配备熔炼、拉丝、退火、精加工全流程车间，支持铜镍复合带、纯镍带、镍铬带等电池材料批量定制，每批次提供化学成分分析报告（MTC），确保交付品质全程可追溯。

客户反馈

• 内阻降低: 客户确认pack级连接电阻明显下降,3C放电温升改善。
• 焊接良率: 焊盘一致性提升,激光焊接缺陷率降至接近零。
• 单源供应: 汇流排条料与成品统一供应,来料检验效率大幅提升。

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常见问题