案例概览
一家氢能系统集成商正在将PEM电解槽平台从50 kW原型机扩展到1 MW级电堆量产。原型机阶段可接受的部件几何公差在批量阶段成为良率问题:多孔传输层(PTL)厚度超出设计窗口,双极板带材厚度漂移导致电堆压缩不均,而三家分立材料供应商使来料检验与追溯管理难以为继。
戴之信通过认证整合了金属物料清单——钛PTL网、316L双极板带材与镍泡沫——统一为一次可审核的供应,每批附带尺寸报告。客户从三家供应商合并为一家,电堆装配良率在两个生产季度内得到提升。
本案例概括应用要求、戴之信供应的材料及交付价值。如需案例级技术数据,请联系我们的工程团队。
| 项目 | 详情 |
| 客户概况 | 氢能系统集成商(PEM电解槽与燃料电池) |
| 项目规模 | 50 kW原型机→1 MW级电堆量产 |
| 应用 | 多孔传输层、双极板、集流器 |
| 供应材料 | 钛TA1/GR1、不锈钢316L、镍Ni201 |
| 供应形态 | 网材、带材、泡沫、丝材 |
| 交货期 | 样品批次2周;批量批次4-6周 |
| 案例国家 | 荷兰 |
| 案例年份 | 2025 |
我们的解决方案
量产放大暴露出三项材料问题,消耗了客户的良率与工程时间:
- PTL几何控制——0.5 mm厚的多孔传输层需保持±0.03 mm,以维持活性区接触电阻与气体传输均匀;原型级网材偏差达其两倍。
- 双极板一致性——0.1 mm带材厚度漂移±0.015 mm会导致电堆压缩不均及密封面泄漏,降低电堆装配良率。
- 供应商碎片化——钛、不锈钢与镍分属三家供应商,文件格式各异,使来料检验成为全职工作,追溯审核困难重重。
技术规格
生产前与客户确认的关键技术参数。如需牌号级数据表与公差验证报告,请联系我们。
| 参数 | 约定规格 | 验证方法 |
| PTL厚度 | 0.5 mm ± 0.03 mm | 千分尺,每批抽样方案 |
| PTL开孔率/孔隙率 | 按客户图纸开孔率 | 样件图像分析 |
| 双极板带材 | 0.1 mm ± 0.005 mm | 100%宽度+抽样厚度 |
| 带材表面状态 | Ra ≤ 0.8 μm、无油 | 轮廓仪+清洁度检验 |
| 钛化学成分 | ASTM B265 (TA1/GR1) | 化学成分分析报告 |
每批供应均附带含化学成分分析报告的质量检验证书,符合各牌号适用标准。
| 材料 | 适用标准 |
| 钛 | ASTM B265 |
| 不锈钢 | ASTM A240 |
| 镍 | ASTM B162 |
| 质量体系 | 含化学成分分析报告的质量检验证书 |
交付与售后支持
- 极速交付: 样品与批量交期按项目排产，常规牌号与规格可安排现货速发。
- 质量可追溯: 每批随附材质证明书与检验报告，炉号与批次全程可溯源。
- 技术支持: 售前选材、图纸评审与售后工艺支持全程对接，响应及时。
- 持续服务: 交货后定期回访，跟踪使用表现并快速处理问题反馈。
我们的实力
江苏戴之信科技有限公司（Changzhou DLX Alloy）成立于2016年，核心团队自2002年起拥有24余年精密合金研发与生产经验，自有12,000平方米现代化工厂，通过ISO9001三重检验体系，年产合金超过1,200吨，服务全球1500+家企业客户。公司配备熔炼、拉丝、退火、精加工全流程车间，支持带材、丝材、管材、棒材等多种形态批量定制，每批次提供化学成分分析报告（MTC），确保交付品质全程可追溯。
客户反馈
- 三家供应商合而为一——钛、不锈钢与镍在同一可审核质量体系下整合供应
- 电堆良率提升——板厚一致性与PTL几何受控使装配不良在两个季度内下降
- 设计冻结提前——2周样品批次使客户无需等待批量交期即可锁定电堆设计
- 批次可追溯——每批统一提供化学成分、尺寸与表面报告
- 供应可放量——随项目扩产,批量产能保持4-6周稳定交期
- 抗氧化选材——针对电解槽氧化性环境,选用低接触电阻的牌号与表面状态
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常见问题
钛PTL网能否保持0.5 mm ±0.03 mm公差?
钛PTL网能否保持0.5 mm ±0.03 mm公差?
可以。钛网与冲孔带材按批验证厚度与开孔率;0.5 mm材料±0.03 mm是我们的标准生产公差。
双极板带材能保证什么公差?
双极板带材能保证什么公差?
316L精密带材轧制至0.1 mm ±0.005 mm,表面状态有文件记录(Ra ≤ 0.8 μm),适合冲压成型。
正式订单前能否供应样品批次?
正式订单前能否供应样品批次?
可以。原型与认证批次通常在2周内交付,无需等待批量交期即可验证电堆设计。
电堆级项目如何提供追溯文件?
电堆级项目如何提供追溯文件?
每批以统一格式附带化学成分、尺寸与表面报告,与您的来料检验与审核要求对齐。
